ગ્લેઝિંગ પ્રક્રિયા તમામ પ્રકારની સામગ્રીની સપાટીના કોટિંગ પર લાગુ કરી શકાય છે.આનો હેતુ મુદ્રિત પદાર્થની સપાટીની ગ્લોસીનેસ વધારવાનો છે જેથી ફાઉલિંગ વિરોધી, ભેજ વિરોધી અને ચિત્રો અને ગ્રંથોના રક્ષણની કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય.

સ્ટીકર ગ્લેઝિંગ સામાન્ય રીતે રોટરી મશીન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, અયોગ્ય હેન્ડલિંગ, ઘણીવાર લેબલ બેન્ડિંગ, હળવા તેલ સૂકા અને સમસ્યાઓની શ્રેણી દેખાય છે.

પ્રશ્ન 1:લેબલ પછી કેમ વળે છેગ્લેઝિંગ? કેવી રીતે ઉકેલવું?

કારણ 1:ગ્લેઝિંગ ખૂબ જાડા છે.યુવી ક્યોરિંગ ગ્લેઝિંગ ફિલ્મ સંકોચન, અને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ મૂળભૂત રીતે સંકોચતી નથી, આના કારણે બંને વચ્ચેનું સંકોચન સુસંગત નથી, આખરે લેબલ બેન્ડિંગ વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે.

કારણ 2:ખાસ ગ્લેઝિંગ નથી, સંકોચન ખૂબ મોટી છે, જેથી લેબલ બેન્ડિંગ

Sઓલ્યુશન：યોગ્ય એનિલોક્સ રોલ પસંદ કરો, 500~700 લાઇન/ઇંચ, મશીન પર અસલ એનિલોક્સ રોલ બદલો. વધુમાં, ફિલ્મની વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, ખાસ, નાના સંકોચન તેલની પસંદગી.

પ્રશ્ન 2:ગ્લેઝિંગ પછી યુવી વાર્નિશ સૂકવવાનું કારણ શું છે?કેવી રીતે ઉકેલવું?

કારણ 1:ગ્લેઝિંગ તેલ ખૂબ જાડું છે, સામાન્ય યુવી ક્યોરિંગ પાવર તેને ક્યોરિંગ ડ્રાય કરી શકતું નથી

કારણ2:પ્રિન્ટીંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે, પરિણામે યુવી વાર્નિશ ક્યોરિંગનો સમય ઘણો ઓછો છે, શુષ્ક નથી.

કારણ3:યુવી વાર્નિશની નિષ્ફળતા અથવા પ્રકાશસંવેદનશીલ ડિગ્રીમાં ઘટાડો, પરિણામે ધીમો ઉપચાર દર

કારણ4:યુવી લેમ્પ વૃદ્ધત્વ, શક્તિમાં ઘટાડો, પરિણામે પ્રકાશ તેલ ઉપચાર અપૂર્ણ છે.

Sઓલ્યુશન：શરૂઆતમાં, તે ફાઇન વાયર એનિલિન રોલરનો ઉપયોગ કરવાની શરત હેઠળ ઓછી ઝડપે કાર્ય કરે છે.રંગની શાહી શુષ્ક છે કે કેમ તે તપાસો, અને પછી 10m, 20m, 30m પ્રતિ મિનિટની ઝડપે અને અલગથી ટેપ વડે તપાસો કે વાર્નિશ અટકી શકે છે કે કેમ.એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ઇન-મોલ્ડ લેબલ યુવી ગ્લેઝિંગ સ્પીડ 40m પ્રતિ મિનિટથી વધુ ન હોય.